压铸废气排放特别严重必须选择组合式的处理工艺

压铸废气处理工艺说明：
压铸废气通过引风机抽出，由引尘罩管道进入除尘器设备再进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。另外，未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂，与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。
压铸过程为：融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序，其中在浇注时产生大量水汽及树脂，硬脂酸钙，煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金，在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气，乙酸酯，硫化氢，无量纲等挥发性臭味。
压铸废气处理设备技术特点：
1、装置技术独特、结构紧凑、占地面积小、维护操作简易、运行费用低。
2、现场制造安装，可因地制宜利用炉窑锅炉的现有空间。
3、风机无需隔音装置，降噪效果明显，除尘、脱硫效率高。
4、解决了同类产品的风机带水粘灰问题，运行管理方便，只需定期给沉淀池补水使其保持达到要求水位，及时清渣即可。
5、净化水循环使用，实现了零排放解决了二次污染问题。
6、此装置防渗漏，耐高温、腐蚀和磨损、使用寿命长，可与锅炉主体具有同等寿命。
压铸废气的主要特点是高温，带有一定的腐蚀性，我们采取了旋流板喷淋塔对锅炉废气进行处理。压铸废气的温度有600度的高温，所以在处理压铸废气时，废气处理塔需要采用不锈钢材质作为外壳，可以抵抗1000度以上的高温也可以抵抗压铸废气的高温以及腐蚀性。

压铸是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。在生产的过程中会产生的高温黑烟，粉尘是重要的废气污染。会产生黑烟、粉尘和含硫和含氮废气等污染物，如不经处理，会对环境和人体健康产生影响和污染。