儿童床加工,其生产工艺主要包括机加工、砂光、喷涂、包装等。儿童床加工过程中产生的废气主要为喷漆、晾干等工序产生的漆雾和有机废气二甲苯、VOCs。
漆雾:儿童床在喷漆过程中,漆料部分附着于工件表面,形成漆层,剩余部分形成漆雾,通常漆料的附着率为 70%,一部分散落在车间内(约 20%)形成漆渣,剩余的 10%形成漆雾。
有机废气:喷漆、流平、干燥、晾干过程油漆及稀释剂中的有机成分会挥发出来,有机废气主要为二甲苯、VOCs。
我司根据儿童床加工喷漆废气的浓度以及废气排放量,综合多年废气处理的实践经验,为客户量身定制了儿童床加工喷漆废气处理方案,该方案采用水喷淋除尘塔+UV光催化设备+活性炭吸附塔相结合的废气处理工艺。该方案废气处理效率高,使客户废气排放达到国家排放标准,且运行费用低,投资成本少。
喷漆废气处理工程(水喷淋除尘塔+UV光催化设备+活性炭吸附塔)处理工艺说明:
喷漆废气产生喷涂过程,液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物,浓度较高,粒径较小,绝大部分在10µm以下,若未经预处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入UV光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附器进行吸附,废气净化后,最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到最佳净化效果,废气经光催化除臭设备分解后,后续需有3~5秒管道反应时间。
来源:东莞市中科新蓝科技有限公司